電磁流量計在測量焦爐煤氣時會出現一些問題，下面我們就來分析這些問題產生的原因及解決方法。

現場計量系統出現故障的原因可歸納為兩大原因，是流量計或其關聯設備引起的;二是非流量計方面的原因，即流量計正常，而環境或系統方面原因造成故障，這類原因難以查找。除了要求技術人員要熟悉該儀表性能外，還需具有廣博的知識和豐富的現場經驗進行分析、推理、多方試驗，方能確認。有些故障還是一些意想不到的事件造成的。對非流量計方面的故障往往表現為輸出信號不穩定。

根據實際經驗，電磁流量計測量焦爐煤氣時，輸出信號不穩定的原因有以下幾點：

1、電磁流量計不適宜安裝在強振動的場合是應用廣為熟知的，但在磁場頻繁變化的場合，渦街流量傳感器同樣會受到干擾，測出高于正常值的信號。實踐證明，在無氣體流動的現場，當渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間，渦街流量傳感器會感應出一個錯誤信號輸出，當變化結束，儀表處于一個穩定的磁場時，儀表則會輸出信號正常。

2、焦爐煤氣因出廠時溫度，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復波動，從而形成動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態時輸出數據忽大忽小，根本無法反映生產狀況。

3、由于焦爐煤氣多雜質，易結晶，雜質凝結于傳感頭，從而造成流量計計量失準。溫度升高時，雜質揮發，靈敏度增加，信號增強;相反則降低;從而造成數據不穩定。

4、儀表接線過程中壓線不實，從而造成傳輸過程中信號的斷斷續續。

5、儀表接地線不符合規范要求，從而使強電中的50Hz干擾進入，當正常信號高于50Hz時輸出信號正常，反之則會輸出錯誤信號。